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澳门石排湾水厂
AR+点云
AR可视化运维
水务工程
编者按:
水厂是城市的绿色动脉,对自身智能建造有着更高要求。新技术的普及,有赖于技术的不断成熟,更需要开放的态度去接纳和实践。本次有幸与澳门的供水公用事业单位澳门自来水股份有限公司创新办公室经理赵禹进行了一场线上文字访谈,让我们一起走进澳水,了解这次合作背后的故事。

精细BIM模型可视化
水厂室内外管线精细又错综复杂,可视或隐蔽的管线连线交织,维护起来有难度。澳门自来水创新部门想到将精细的BIM模型可视化与现场结合或是一个很好的创新尝试,但竣工交付的BIM模型文件大,且要通过专业Revit软件才能打开,不方便现场人员使用,如何高质量低成本地使用竣工模型成为了一个难点。

▲水厂室外平台-现场情况

▲水厂贴墙管线-现场情况
澳门自来水的创新办公室经理赵禹了解到,以见自研的三维数据轻量化引擎可以结合AR和SLAM定位技术,能够让非建筑专业人员将虚拟模型1:1定位叠加于现场,并能查看隐蔽管道的位置和走向以及构件的全属性信息,赵禹便想通过这种轻量化的方式,把竣工BIM模型带到现场,协助水厂运营。
利用一见®AR·施工助手产品,扫一扫墙上的二维码,BIM即和现场重叠起来,通过比对后发现,竣工交付的BIM模型和现场存在着一些不一致的地方,例如泵站里部分贴墙管线(自来水管、次氯酸钠管、电力桥架等)路由、数量、标高有误;在V型滤池-管廊检修平台处,原模型中缺少一处墙角的工艺管组等等。

▲现场人员通过施工助手核验竣工BIM模型

▲原模型中缺少墙角工艺管组
澳门自来水秉持精益求精的一贯风格,在以见专家的建议下,决定采用点云技术将水厂BIM模型进行精细化修复,确保“实模一致”后再投入后续使用。
*点云逆向建模是一种利用三维激光扫描或摄影测量等技术获取现实目标的空间三维数据,然后以点云数据为参考,使用建模软件建立高精度三维模型的过程。
以见团队通过架站式点云设备,在位于澳门路环的石排湾水厂现场进行扫描,快速重构出目标场景的点云数据,同步采集全景照片,为后续模型修复带去更多参考价值。

▲点云漫游浏览
为了提高此次逆向建模与现场的匹配程度,在逆向建模的过程中又与AR技术相结合,利用AR技术将修复后的模型叠加到现场,使得模型与实际结构能够进行直观的对比和核验,进一步准确高效地核验模型与现场的一致性并实时标记反馈再调整,避免交付模型和现场不一致的情况再次发生。
点云逆向建模与AR技术的结合,提供了一种更高效的核验“实模一致”的手段,让施工过程中的模型校验变得更加直观精确。

▲原水仪表间-BIM模型AR投影叠加
在此次逆向建模过程中,澳门自来水团队希望将修复的BIM模型管线颜色,调整成与现场管线相近的颜色,以便更好地提高后续可视化巡检三维与现实的互通性。

▲贴墙管线-现场情况(左)/BIM修复(右)
澳门石排湾水厂是一座极具有生命力的建筑,经常会吸引学生、同行前来参观,也会把这里当作一个培训基地。在此期间,行政部门的同事便会借助AR技术Scan for BIM,在平板里定位呈现出隐蔽管道,这些提供输送和压力维持的功臣们,给来访者们讲述这座水厂的工艺和建筑特点。现场通过点击模型上的管道和设备模型,即可查看对应的属性信息,给整个参观或培训提供了更丰富的可视化性和互动趣味性。

▲参观者手持移动端施工助手现场查看
维修部门人员在一见®AR·施工助手的协助下,将修复后的精准BIM模型和现场做叠加,通过AR可视化的方式让地下管线、穿墙线路部分的隐蔽管线清晰可见,便于后期的开挖检修;也可以将现场即时发现的问题标注在任意构件上方便其他部门参与资产管理,当模型由于技改需要更新时,用户只需要自行上传更新,先前的运维数据也不会丢失,依然保存在对应的空间内。在数十年的运维周期里,提供高质量低成本的资产空间管理,通过三维空间和可视化,打通业务协同的“任督脉”。

▲维修部门人员可视化方式巡检
当问及与以见科技的本次合作,最让他们印象深刻的地方时,赵禹回忆道,以见科技对于用户的使用反馈响应很及时,会第一时间内解决用户的问题。
在交流过程中,他也提出了对未来智慧化水厂的畅想,希望能更多地结合AI技术,为澳门各个水厂“无人值守”提供更先进的技术支持。这一畅想也与以见科技未来产品发展规划不谋而合,未来产品价值、数据价值也将会在AI时代进一步释放和提升。
以见科技将持续以创新驱动,携手行业伙伴,共同探索水务工程的更多可能,为绿色城市建设注入全新动能。
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